隨著市場(chǎng)要求印后加工的模切技術(shù)不斷提高，也在不斷進(jìn)行著更新?lián)Q代。按承印紙張的不同，印刷可分為單張紙印刷和卷筒印刷，根據(jù)壓痕形式的不同，模切壓痕機(jī)有平壓平、圓壓圓之分。那么平壓平模切與圓壓圓模切之間又有著什么不同呢？下面細(xì)談平壓平模切和圓壓圓模切的較量。

平壓平模切采用平板刀模和平口模切刀，在模切時(shí)刀片同時(shí)切穿整張瓦楞紙板。模切精度高，適合模切精細(xì)的紙盒及中小型瓦楞紙箱，而且成本較低，但缺點(diǎn)就是速度較慢（特別是手?jǐn)[式平壓平模切機(jī)），而且無(wú)法模切大型瓦楞紙箱。

圓壓平模切在平壓平模切的基礎(chǔ)上做了很大改進(jìn)，其采用平板刀模，制作成本和難度不太高，模切精度較高，但速度比較慢，技術(shù)投入和成本投入都很大，不利于大規(guī)模生產(chǎn)，所以一般不常用。

盡管現(xiàn)在圓壓圓模切模具的價(jià)格仍比平壓平模切模具高，但圓壓圓模切模具價(jià)格的逐步降低及其可靠性的逐步提高，使其普及范圍不斷擴(kuò)大。到目前為止，越來(lái)越多的紙盒加工商已經(jīng)認(rèn)識(shí)到圓壓圓模切加工方式的優(yōu)越性，主要體現(xiàn)在對(duì)較高的平均加工速度、加工工藝的相似一致性(輪轉(zhuǎn)印刷+圓壓圓模切)、較低的投資及簡(jiǎn)單、快捷的準(zhǔn)備的認(rèn)可上。

在設(shè)備投資方面，一臺(tái)平壓平模切機(jī)的價(jià)格足以購(gòu)買多臺(tái)圓壓圓模切機(jī)。盡管圓壓圓模切版的價(jià)格稍高，但其投資是可以推遲的，只有在實(shí)際接到特殊紙盒加工訂單時(shí)，才需要購(gòu)買模具。再進(jìn)一步講，現(xiàn)代圓壓圓模切版已被制造得非常精確，以至于絕大部分印前準(zhǔn)備工作都在模具加工廠里完成，模切版的墊版、挖空、貼壓痕墊條等準(zhǔn)備工作在印刷企業(yè)都已不復(fù)存在，印刷企業(yè)只需用一片薄薄的雙面膠進(jìn)行粘版就足夠了，實(shí)際上也降低了成本。

當(dāng)然，所有因素中重要的仍然是生產(chǎn)效率。與聯(lián)動(dòng)平壓平模切加工工藝相比，圓壓圓模切加工的生產(chǎn)效率要高得多。在成功采用了減少裁切空白等新方法后，紙盒加工生產(chǎn)的成功要素就是單位時(shí)間內(nèi)的加工數(shù)量，即如何提高生產(chǎn)效率。平壓平模切與卷筒紙印刷工藝的組合雖然也具有較高的加工速度，但較高的設(shè)備維護(hù)費(fèi)、模切排廢的困難和套準(zhǔn)的難度，使得實(shí)際加工生產(chǎn)能力比不上圓壓圓模切加工。

圓壓圓模切也不是萬(wàn)能的。大幅面印刷的小紙盒加工生產(chǎn)采用平壓平模切工藝仍然具有優(yōu)勢(shì)，在某些方面甚至超過(guò)窄幅輪轉(zhuǎn)加圓壓圓模切工藝的加工能力。

目前，大多數(shù)國(guó)內(nèi)制造商使用單張紙平壓平模切機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。自動(dòng)排廢模切壓痕機(jī)就是一種可以不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)，壓力大、自動(dòng)排廢的平壓平式的模切機(jī)。而在國(guó)外除了單張平壓平模切機(jī)還有卷筒紙模切機(jī)的大量使用，因而也就促使了圓壓圓模切技術(shù)的更為廣泛的應(yīng)用。