1、原材料：玻璃。現(xiàn)在市場有厚度比較大的國內(nèi)生產(chǎn)的玻璃，厚度在零點(diǎn)五毫米以上，進(jìn)口的玻璃厚度卻可以做到零點(diǎn)二毫米，厚度相差在零點(diǎn)一以內(nèi)，是很難用手去感覺出來的，不論是零點(diǎn)二跟零點(diǎn)三的，還是零點(diǎn)三跟零點(diǎn)四的，都是非常難以分辨。所以市場上就有些不良的鋼化保護(hù)膜廠家以此來混淆消費(fèi)者。

2、那么該產(chǎn)品為什么多了2.5D弧邊后就會比較貴呢?首先是時間上的成本，這個我就不解釋了。其次則是報廢率，2.5D比直角邊的玻璃膜要多出在百分之三十報廢率呢。最后就是隱型成本了，做直角邊的玻璃根本不需要9H，不過要加工成2.5D，那么就一定是越硬的玻璃報廢率就越低了。

3、它的工藝采用了精雕手法，就是把大片的玻璃切割成小片，而使用大型的精雕機(jī)跟使用一般的精雕機(jī)的區(qū)別就在于玻璃膜的孔位和玻璃膜邊緣用肉眼看不到的毛邊?？孜徊粶?zhǔn)頂多是用戶體驗(yàn)要差一些，可是毛邊的大小卻會直接影響到玻璃膜的使用壽命。而且由于毛邊無法用肉眼看到，只有用顯微鏡才能看到，所以這一個工序，很多小鋼化保護(hù)膜廠家為了能夠降低成本，只使用刀模來制作了。

4、只有品牌廠商才會做的工藝就是磨邊，是使用高密度織物對精雕后的玻璃進(jìn)行毛邊和抗阻尼處理。處理了后會讓玻璃表面更加順滑，由于處理過毛邊，所以增加了它的使用壽命。

5、鋼化過程需要三小時到六個小時的時間，只有在六個小時以后才可以達(dá)到9H的厚度，而玻璃到達(dá)鋼化的臨界時間是呈小時。而沒有到達(dá)到四小時的玻璃，就不是鋼化玻璃了，在碎裂的時候就會形成玻璃刺，對人身安全造成很大的威脅。

6、涂膠：在玻璃膜和手機(jī)接觸這一面，需要涂上一層環(huán)氧樹脂AB膠?，F(xiàn)在進(jìn)口NIPPA的AB膠，A面是OCA光學(xué)亞克力膠，粘著力比較強(qiáng)，透光率很大，B面就是硅膠，自動排氣很快，重復(fù)使用性也很強(qiáng)。比行業(yè)內(nèi)的AB膠工藝要好很多，不過好東西都是比較貴的。

7、不同鋼化保護(hù)膜廠家的AF抗指紋油的密度不同，而關(guān)鍵就是取決于納米涂層的工藝程度?，F(xiàn)在市面上只有三種涂油方式：手工、噴涂和真空鍍膜。手工是人手一把刷，粘著油在玻璃上刷油。噴涂是使用噴涂機(jī)，代替人手，往玻璃上面噴，噴涂機(jī)一臺兩萬成本左右。真空鍍膜就是把玻璃放在真空空間，把油噴射進(jìn)去，油滴在遇到真空環(huán)境后就會變成霧狀，然后散落在玻璃上，進(jìn)口真空鍍膜機(jī)的成本過百萬。區(qū)別就在于這層油的粘附程度。