一、脫膠

硅膠有非常好的耐候性，耐化學(xué)性能也是壓敏膠里最好的。在強(qiáng)酸強(qiáng)堿的環(huán)境（包括水溶液、高濃度蒸汽環(huán)境）會造成嚴(yán)重變形。

硅膠長期在強(qiáng)紫外線照射的情況下（紫外線燈、陽光照射）會加速老化，1-3個月為就會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。

長期的高溫高濕（比如說雙85的模擬環(huán)境）不宜超過72小時。

二、殘膠

被貼玻璃經(jīng)過機(jī)械磨砂處理，更容易出現(xiàn)殘膠現(xiàn)象。

物料長期儲存在高溫暴曬的環(huán)境下。

聚酯薄膜耐溫性達(dá)不到生產(chǎn)要求出現(xiàn)嚴(yán)重的拉伸或者收縮變形

玻璃上絲印的油墨干燥不良也會造成材料相溶

油墨干燥溫度不宜超過聚酯薄膜的極限溫度

保護(hù)膜剝離力超過100g以上的粘性建議使用底涂，可以有效避免脫膠殘膠現(xiàn)象。

三、硅轉(zhuǎn)移

所有的硅膠保護(hù)膜都會或多或少出現(xiàn)硅轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，只能盡量減小，無法完全消除。

減少硅轉(zhuǎn)移的方法主要有：

基材原膜電暈值超過50達(dá)因

膠水固化要徹底（多加入少量固化劑、提高涂布機(jī)烘箱溫度、減小涂布走速）

錨固劑在原來劑量的基礎(chǔ)上減少10%的添加量

貼玻璃后的產(chǎn)品不宜存放在高溫高濕的環(huán)境中（雙85模擬環(huán)境下24小時無變化）

切勿在硅膠粘基上覆含硅離型膜

四、剝離力變化

各種壓敏膠都會隨著時間的變化而或多或少產(chǎn)生剝離力的衰減。硅膠在24小時之后趨于穩(wěn)定。4小時后變化曲線減弱。

五、晶點

模切車間潔凈度不夠

涂布車間潔凈度不夠

膠水過濾系統(tǒng)精密度不夠

高粘樹脂在高濕環(huán)境下容易水解，極易產(chǎn)生白色粉末狀顆粒，無法完全過濾掉

六、霧度

保護(hù)膜干燥情況不夠徹底

儲料車間濕度超過90%，膜卷會產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，二次烘烤也會加重霧度。

禁止接觸油污

膠水溶劑含水率過大

膠水溶劑含有其他可溶性雜質(zhì)超標(biāo)

溶劑選擇錯誤

七、痕跡

原膜不良

涂布厚度不均勻

涂布輥有異物

膠水過濾有顆粒產(chǎn)生劃痕

膠水調(diào)配好以后存放時間過長，產(chǎn)生硅膠團(tuán)聚、抱球現(xiàn)象

八、翹曲

膜翹曲

涂布設(shè)備張力不均勻　　

保護(hù)膜膠水應(yīng)用于屏幕保護(hù)膜、手機(jī)保護(hù)膜、制程膜等PET硅膠保護(hù)膜系列產(chǎn)品。透光率超過94%。屏幕顯示效果逼真,長時間眼睛不再疲勞。