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7大影響涂布液粘彈性的因素分析

發(fā)布日期:2022/07/04


復(fù)合膜剝離強(qiáng)度是困擾軟包廠的一大問題,有太多因素都可能對其產(chǎn)生影響。一旦剝離強(qiáng)度發(fā)生變化,最終的包裝質(zhì)量就會有問題。

1】上膠量不足

膠液濃度偏低。根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及用途確定所要求的上膠量,來調(diào)配適當(dāng)?shù)哪z液濃度。

膠液在刮刀上回流時,氣泡未能及時消除。在涂膠輥兩邊緣處,各粘結(jié)一片紙條,使刮刀上的膠液在回流到膠槽過程中延緩回流時間,給膠液氣泡提供充分的破裂時間。

 

涂膠輥未及時清洗,造成網(wǎng)眼堵塞。在停機(jī)前,用溶劑清洗涂膠輥,并在清洗過程中,用毛細(xì)銅刷不斷刷洗;同時,根據(jù)上膠量的不斷減?。ㄖ贫ㄒ粋€下限,如3 克/平方米),低于這個下限就必須定期清洗。

 

壓輥硬度偏低采用硬度較大的壓輥。

網(wǎng)線輥線數(shù)與上膠量的匹配。上膠量的大小與網(wǎng)線輥的線數(shù)匹配是一一對應(yīng)的,所以在確定了上膠量后,必須選用與之相匹配的網(wǎng)線輥。

壓力過大,使上膠輥繞曲變形,造成局部上膠量不足。適當(dāng)控制壓輥壓力,盡量減小涂膠輥的這種繞曲變形。

膠液為粘流體,在生產(chǎn)過程中,速度偏高,造成局部上膠量不足。嚴(yán)格控制線速度,不可超過工藝要求的線速度。

油墨層偏厚,在復(fù)合過程中作為載膠膜,在涂膠時油墨層消耗一定量的粘合劑,造成涂膠量不足。對于滿版印刷材料,在復(fù)合時適當(dāng)?shù)脑龃笊夏z量,并且提高固化劑的量。

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2】烘干溫度

烘干溫度偏低,風(fēng)速/風(fēng)量不足,造成容積揮發(fā)不徹底。按階梯溫度提高烘干溫度,在條件允許的情況下,盡量把第三階段的溫度升得高一點(diǎn),加大風(fēng)速/風(fēng)量。

烘干溫度過高,造成結(jié)膜現(xiàn)象??刂朴行У暮娓蓽囟?。

在印刷時烘干效果差。尤其是在印刷復(fù)合色時,由于烘干效果差造成油墨之間的親和性不好,造成剝離強(qiáng)度低。

 

3】復(fù)合部

 

復(fù)合溫度偏低,經(jīng)過烘箱烘干后,膠膜失去了流動性能,但是在內(nèi)部還存在著一定的蠕動性能,并隨著溫度的提高而增加,從而提高了復(fù)合材料的復(fù)合強(qiáng)度。因此,不能忽視溫度在復(fù)合中的影響,并且要確保有效的復(fù)合溫度。

 

復(fù)合壓力不足,經(jīng)過烘箱烘干后,膠膜失去了流動性能,但是在內(nèi)部還存在著一定的蠕動性能,這種性能隨著壓力的增大而增強(qiáng),并且有利于二次溜平,減少細(xì)微缺陷。因此,壓力必須足夠大。

 

復(fù)合夾角過大,夾角過大可想而知在復(fù)合過程中,與空氣的接觸面就增大了,這樣就有可能帶入一定量的空氣,從而影響復(fù)合質(zhì)量,尤其是空氣中的水蒸氣,帶入空氣中后,會與膠膜中的固化劑反應(yīng),造成固化不徹底以及有氣泡產(chǎn)生。所以,復(fù)合夾角不宜過大。

環(huán)境濕度偏高,環(huán)境中的濕度偏高,在復(fù)合中帶來的質(zhì)量問題是多方面的,如涂膠輥在涂膠過程中,膠液中的乙酸乙酯會不斷揮發(fā),乙酸乙酯的揮發(fā)會帶走一定的熱量,造成了局部變冷,使空氣中的水蒸氣大量凝結(jié)在涂料棍上,回流到膠槽中,水與膠中的固化劑反應(yīng)形成固化劑不足現(xiàn)象。

4】薄膜材料

 

表面張力低,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。在復(fù)合過程中做電暈處理,使薄膜表面氧化,由非極性變?yōu)闃O性,增加表面粗糙度,提高表面張力,從而使粘合劑的浸潤性得到提高。

 

鍍鋁膜的鍍鋁效果差,在生產(chǎn)過程中被轉(zhuǎn)移。制定鍍鋁強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)鍍鋁強(qiáng)度測試。選用知名企業(yè)的產(chǎn)品。

 

放置時間過長,薄膜中的助劑析出復(fù)合前,做表面清理。

放置時間過長,薄膜表面老化及時使用,縮短放置時間。

放置時間過長,薄膜表面吸潮方法同上。

 

5】粘合劑

 

誤用粘合劑型號。選用正確的粘合劑型號,不可混用。

粘合劑放置時間偏長,空氣中的水分溶于粘合劑中,損耗了固化劑?,F(xiàn)用現(xiàn)配,對于剩余膠液,可作為下一次同一種粘合劑的稀釋劑。

未用完的粘合劑,放置后繼續(xù)使用。不可再次使用,作為同一種粘合劑的稀釋劑。

6】乙酸乙酯

 

乙酸乙酯的純度不達(dá)標(biāo),含水及醇類物質(zhì)偏高。嚴(yán)格按照“氨酯級”乙酸乙酯的要求使用乙酸乙酯,采用正規(guī)大公司的產(chǎn)品,不可輕易使用非正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,因?yàn)椤鞍滨ゼ墶币宜嵋阴サ纳a(chǎn)控制要求非常高,非正規(guī)企業(yè)很難生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品(即含水及醇類物質(zhì)偏高)。

 

7】油墨

誤用油墨,把表印油墨當(dāng)作里印油墨使用。在使用前,必須分清楚所要使用的油墨是作為表印還是里印(即復(fù)合面印刷)。

 

油墨與粘合劑不匹配(體系)。對于鍍鋁復(fù)合,可以適當(dāng)控制干燥效果,使膠膜保持一定的柔韌性(即在復(fù)合過程中,不可使膠膜干燥太徹底),在膠液配置時可以適當(dāng)減少固化劑。特殊涂膠法(即在鍍鋁膜上涂膠)對于鍍鋁復(fù)合來說,是解決復(fù)合強(qiáng)度偏低的途徑。

 

 

 

 

 

 


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