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模切過(guò)程對(duì)模切刀片的要求

發(fā)布日期:2022/04/12

 

模切刀是模切機(jī)中的重要組成部分,是整個(gè)模切過(guò)程中必不可少的工具之一。模切刀質(zhì)量的好壞,對(duì)模切效率、模切質(zhì)量都有著很大的影響。優(yōu)質(zhì)的模切刀,具有較高的硬度與性能,便于模切成型,也有較長(zhǎng)的使用壽命。下面模切之家?guī)私庖幌履G羞^(guò)程對(duì)模切刀片的要求有哪些。

 

1.均勻切斷

用戶希望模切版裝機(jī)后可以均勻切斷被模切的材料。什么原因會(huì)造成模切版不能均勻切斷被模切的材料呢?

1)刀片高度不均勻

刀片在生產(chǎn)中具有高度公差。公差的大小以及是否將其控制在公差之內(nèi)都會(huì)影響刀片高度的均勻性,導(dǎo)致高點(diǎn)切斷。如果在這種情況下施加壓力,則會(huì)導(dǎo)致高點(diǎn)刀刃愛(ài)損且不再鋒利,并且高點(diǎn)位置的使用壽命將大大降低。特別是對(duì)于大面積模切版,此缺陷尤為明顯。

2)刀片的直線度公差太大

若刀片的直線度公差太大蔌者實(shí)際直線度超出公差,當(dāng)?shù)度邢蚯巴怀龅牟课磺袛鄷r(shí),其它部位卻不能同時(shí)切煌,加壓會(huì)造成高點(diǎn)部位變鈍。在刀片大段使用時(shí),這種現(xiàn)象尤為明顯。

3)刀片不同位置的鋒利度不同

盡管刀片的高度和直線度達(dá)到了要求,但如果某個(gè)位置刀刃不夠鋒利,也會(huì)使得該部們切不斷待模切的材料。

 

(4)彎角收縮

(5)金屬材料在受力是替產(chǎn)生壓縮或者拉伸,刀片也不例外,刀處在彎曲時(shí),內(nèi)側(cè)受到擠壓,無(wú)處延伸,導(dǎo)致外側(cè)大量曖拉,從而在彎角部位產(chǎn)生刀片寬度方向的〕收縮,致使該部位的刀刃比兩過(guò)的較矮。

 

將刀片彎曲部位的內(nèi)側(cè)磨去略小于刀片一半厚度的材料,問(wèn)題就可解決。

 

高峰刀低峰刀相比,其收縮量要小。

 

5)刀片存在扭曲/偏心

 

存在扭曲/偏心的刀片其高度會(huì)相就降低,造成切不斷被模切的材料。

 

6)模切版鋸縫不垂直

 

鋸縫不垂直會(huì)導(dǎo)致刀片不垂直,從而降低了刀片切割的實(shí)際高度。

 

7)模切機(jī)的上下版平行度不夠

 

由于模切機(jī)制上下兩版不平行,造成模切版不同位置的壓國(guó)秒均,不能均勻切斷被模切的材料。

 

8)底板不平

 

底板不平整,局部較低,一樣無(wú)法切斷模切材料,遇到這樣的情況,可以采用熱板的方法解決此問(wèn)題。專業(yè)的鋼鐵公司可以提供厚度非常精密的墊片。

 

9)裝片調(diào)試傷刀

 

裝版調(diào)試時(shí),由于種種原因可能會(huì)造成刀刃在一開(kāi)始就被撞傷。結(jié)果也就可想而知了。

 

10)搭腳及接頭有問(wèn)題

 

接頭的處理不夠細(xì)密,或者搭腳/接頭刀片變形,該部位就切不斷被模切的材料。

 

2.壽命長(zhǎng)度

 

模切版和模切刀的壽命是一個(gè)客戶關(guān)心的重要內(nèi)容,而二者壽命是與模切機(jī)、模切版、模切刀、被模切材料以及操作密切相關(guān)的,離開(kāi)其中任何一項(xiàng)都無(wú)法談及壽命!

 

上述因素是如何影響用戶所期望的壽命中呢?

 

1)模切機(jī)

 

模切機(jī)本身的精度及其盍的一穩(wěn)性直接影響了刀片/模切版的使用壽命。

 

2)模切版

 

堅(jiān)硬,不易變形的模切版自然可以使用更長(zhǎng)的時(shí)間,換過(guò)刀的模切版會(huì)比初裝刀的模切版壽命短。

 

模切版制作中的一些技術(shù)因素也影響刀片/模切版的使用壽命。

 

3)模切刀的刀刃硬度

 

刀刃越硬,越耐磨壽命越長(zhǎng)。

 

4)刀刃的鋒利程度

 

刀片從一開(kāi)始就應(yīng)該非常鋒利,然后磨合以達(dá)到出色的大批量模切狀態(tài)。

 

如果刀片在制版或調(diào)試中損壞,則其使用壽命將大大縮短。

 

刀片的鋒利度可以通過(guò)不同的方式進(jìn)行測(cè)量。通常,鋒利的刀片在用手觸摸時(shí)不一定會(huì)很鋒利,因?yàn)榭赡軙?huì)有假的鋒利的現(xiàn)象。

 

5)刀刃的角度

 

42度刀刃比52度刀刃更加鋒利,同時(shí),由于減少了模切壓力,減少了磨損,壽命獲得很大延長(zhǎng),而且還可以大大減少紙屑的產(chǎn)生。

 

6)刀刃的加工方式

 

通常,磨制的刀尺因?yàn)榧y路順著模切的方向,因而易于切穿被模切的材料,尤其對(duì)于塑料等粘性材料效果非常明顯,但是與拉削刀刃比較,磨制的刀刃較容易彎端,刀刃直線度稍差。拉削的刀刃直線度高,用于模切紙板時(shí)紙屑較少。

 

G12是山特維克公司新近推出的又一種加式方式的刀片。雖然同樣是經(jīng)地磨制而成。但是比普通方式磨制的刀片更加鋒利,精度更高,特別適合模切不干膠、薄膜等材料。

 

7)刃面的涂層處理

 

經(jīng)過(guò)特別的涂層處理后,刀刃的刃面附著柔軟材輔助刀刃順利通過(guò)磨合期,為大批量模切設(shè)定卓越的狀態(tài),山特維克的超級(jí)涂層刀已經(jīng)顯示出它的非凡之處,其壽命是同咱規(guī)格非涂層刀片壽命的2倍以上。

 

8)刀身材質(zhì)的硬度

 

刀射材質(zhì)硬度合適,不但可帶來(lái)良好的穩(wěn)定性,同時(shí)其良好的剛性易于將從刀背來(lái)模切壓力瞬間傳遞給刀刃,完成模切的過(guò)程。

 

太軟的材質(zhì)雖然好彎,但是它一方面影響傳遞模切壓力的效果,另一方面,在受到較大模切壓力的時(shí)候,會(huì)產(chǎn)生收縮和彎曲,導(dǎo)致不易切斷被模切的材料。

 

9)海綿

 

模切所使用的海綿規(guī)格尺寸是否合適,硬度是否合適,都將影響到模切的速度和效果。

 

10)被模切的材料

 

同一種刀片在模切不同的材料時(shí),會(huì)產(chǎn)生截然相反的結(jié)果。依照依照厚度/硬度/粘度等特性來(lái)選擇合適類型的刀片是非常重要的。

 

通常大批量模切卡紙時(shí)選擇QC-23.8—0.71,或者QC—23.80—0.71—42,DC—23.80—0.71—42—ULTRA。如果遇天厚的材料,如400GSM以上的卡紙,則選用高峰在刀片,如QF—23.8—0.71。

 

在自動(dòng)模切上大批量模切卡紙或細(xì)瓦楞紙板時(shí),比較適用的刀片是XC/XF—23.80—0.71,它的特點(diǎn)是模切硬的材料或者施中的模菇主力較大旱,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

 

中小批量摸切硬卡約或瓦楞紙板時(shí),VERTEX是非常知用殷片。當(dāng)要模切的材料較硬,需要壓力比通常的卡紙大,而0.71mm刀片無(wú)法滿足要求時(shí),使用1.07mm的刀片或者1.42mm的刀片會(huì)輕松解決問(wèn)題。

 

塑料類的的材料屬粘性材質(zhì),模切時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生拉絲問(wèn)題,使用磨制刃品的刀片或以使之改觀。

 

優(yōu)質(zhì)的模切刀,對(duì)于模切加工過(guò)程有著重要的意義。符合各種模切要求的模切刀,能提供優(yōu)秀的模切質(zhì)量,滿足不同材質(zhì)的模切需要,完成各類客戶的要求。模切廠在提高模切技術(shù)和裝備水平的同時(shí),也要注重模切刀的使用要求和質(zhì)量要求,才能最大程度避免各種模切不良的問(wèn)題。

 


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