不干膠標(biāo)簽是常見(jiàn)的模切品,在我們的生活中應(yīng)用十分廣泛。相比起傳統(tǒng)的標(biāo)簽,不干膠標(biāo)簽具有無(wú)污染、節(jié)省貼標(biāo)時(shí)間、無(wú)需沾水、無(wú)需漿糊等優(yōu)勢(shì),相比起傳統(tǒng)標(biāo)簽使用方便不少。因此,不干膠標(biāo)簽經(jīng)常經(jīng)過(guò)模切加工后成為成品標(biāo)簽,應(yīng)用到我們的生活當(dāng)中。那么,不干膠標(biāo)簽的模切工藝有哪些呢?下面讓模切之家?guī)媪私庖幌虏桓赡z標(biāo)簽的模切工藝。
不干膠標(biāo)簽的模切工藝不同于紙箱和紙盒的模切工藝。不干膠標(biāo)簽的模切工藝采用半切的方式,這意味著模切刀片僅切斷面層材料,底紙卻還是保持原始狀態(tài),并剝離標(biāo)簽外的廢料。如下圖所示。
不干膠標(biāo)簽?zāi)G羞^(guò)程
不干膠標(biāo)簽?zāi)G泄に囍饕G?、背切、排廢等,其中關(guān)鍵技術(shù)是模切的深度符合要求,結(jié)合下圖來(lái)分析模切深度問(wèn)題。
模切不干膠標(biāo)簽時(shí)模切刀的不同切進(jìn)深度
(1)模切深度
模切深度不足,不能完全切斷表面材料,應(yīng)避免;顯示了理想的模切深度,即表面材料被完全切斷;表示臨界模切深度,即切斷表面材料和黏合材料,使模切刀與底紙接觸,應(yīng)避免在底紙上形成涂硅層。圖中的7顯示了過(guò)壓的模切深度,即表面材料完全被切掉,模切刀穿透了底紙上的涂硅層并進(jìn)入了底紙的內(nèi)部。
過(guò)壓模切深度會(huì)出現(xiàn)以下質(zhì)量問(wèn)題:
① 不干膠標(biāo)簽面料背面的黏合劑進(jìn)入底紙內(nèi)部,使面料邊緣同底紙黏為一體,標(biāo)簽出標(biāo)困難。手工貼標(biāo)時(shí),揭標(biāo)困難,效率低;自動(dòng)貼標(biāo)時(shí),標(biāo)簽連同底紙一同回卷,無(wú)法貼標(biāo)。
② 由于底紙有裂痕,強(qiáng)度受到破壞,在自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)底紙容易破裂,使貼標(biāo)機(jī)無(wú)法工作。
(2)背切
除對(duì)不干膠標(biāo)簽的表面材料進(jìn)行模切外,在某些時(shí)候還要對(duì)不干膠標(biāo)簽的底紙進(jìn)行模切,稱之為背切。背切的目的:①去掉多余的底紙;②便于揭去底紙;③達(dá)到某些特種工藝目的。
背切的方式有兩種:
① 單張紙背切
在單張紙背切機(jī)上進(jìn)行,由操作者手工續(xù)紙,通過(guò)改變圓刀位置來(lái)改變背切位置。一般采用先背切,然后再正面模切、排廢的工藝。
② 卷筒紙背切
卷筒紙連續(xù)背切可在標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行,也可在卷筒紙背切機(jī)上進(jìn)行。卷筒紙的局部背切由安裝在底紙下面的模切輥完成封閉圖形的底紙模切。
③ 排廢
標(biāo)簽的排列方向?qū)ε艔U來(lái)說(shuō)十分重要,因?yàn)榕艔U與圖標(biāo)的排列方向關(guān)系密切。標(biāo)簽的橫向間隙大于縱向間隙,標(biāo)簽設(shè)計(jì)為圓角比直角和銳角更易于加工;廢邊尺寸合理可以避免廢邊被拉斷。
不干膠標(biāo)簽已經(jīng)深入到我們每一個(gè)人的生活當(dāng)中。作為一種區(qū)別于傳統(tǒng)印刷方式的模切產(chǎn)品,不干膠模切對(duì)于工序、設(shè)備的要求會(huì)有著較高的要求。通過(guò)以上介紹,相信大家對(duì)不干膠模切工藝有了一定的了解。隨著模切技術(shù)的進(jìn)步,未來(lái)不干膠模切技術(shù)也會(huì)不斷進(jìn)步,不干膠標(biāo)簽的應(yīng)用也將越來(lái)越廣。
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